《车身修复技术》课程标准（新能源汽车专业）-袁印

魏茂安

四川职业技术学院

《车身修复技术》

课  程  标  准

开课学院：  汽车技术学院  
课程编号：    312110007      
编制日期：2021年8月20日

四川职业技术学院

《车身修复技术》课程标准

课程名称：车身修复技术     学分：3
适用专业：新能源汽车检测与维修技术专业
1.前言
1.1 课程性质
《车身修复技术》课程是新能源汽车检测与维修专业的专业学习领域必修课程，适用于高职高专二年级学生学习使用。课程是校企合作开发的基于工作过程的专业核课程。它的先修课程有《汽车机械基础》，《汽车发动机结构与拆装》，《汽车底盘结构与拆装》，《汽车电气设备原理与拆装》等。其任务是：使学生掌握车身损伤分析、汽车钣金修复基本工艺、车身损伤修复、车身结构件的更换等；培养学生具备利用车身维修资料和设备对汽车车身进行钣金维修的能力，培养学生车身修复的职业技能，养成良好的职业素质，并注重学生社会能力和综合素质的培养，也是顶岗实习进入钣喷工作岗位前的专业综合技能训练。
1.2 课程设计理念
本课程根据钣金技术人员在工作过程中岗位能力对车身修复技术知识和能力的要求，与汽车检测与维修企业专家和一线工作人员合作，确定本课程教学内容及教学要求，形成课程标准。课程以培养学生具备车身修复维修工艺基本知识和实践操作技能为基本目标，按工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的的基础上掌握知识，增强课程与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的实践能力。
1.3 课程设计思路
本课程对汽车钣金工在生产岗位所具备的知识和技能要求，进行归纳总结，将教学内容划分为若干个教学项目，各教学项目又以工作结构为框架，以工作过程为基础，以工作任务为切入点，课程采用情境化、理实一体化的教学形式，学习内容与实践结合紧密，由简单到复杂、从单一到综合，符合学习规律。在完成课程的学习后，能够掌握并提升汽车车身钣金修复与涂装修复能力。
2．课程目标
通过《车身修复技术》的学习，使学生掌握以从事本行业的知识与技能，在本课程的教学中，注重培养学生的团队精神，安全、职业和质量意识。
1.知识目标
（1）掌握车身修复安全防护的基本知识；
（2）掌握车身的结构及拆装技术规范；
（3）掌握车身损伤评估的基本流程；
（4）掌握车身测量与校正的基本原理及工艺流程技术规范；
（5）掌握车身结构件切割与焊接的基本技术规范；
（6）掌握典型板件的修复工艺流程技术规范；
（7）掌握车身板件前处理的工艺流程技术规范。
2.技能目标
（1）能正确穿戴防护作业设备进行生产作业；
（2）能正确按照技术规范实施车身部件拆卸作业；
（3）能正确按照技术规范完成事故汽车损伤评估报告；
（4）能正确按照技术规范实施车身测量与校正作业，并进行质量检查；
（5）能正确按照技术规范实施车身结构件切割与焊接作业，并进行质量检查；
（6）能正确按照技术规范实施典型板件的修复作业，并进行质量检查；
（7）能正确按照技术规范实施车身板件前处理作业，并进行质量检查。
3.素质目标
(1)具有沟通和协调能力；
(2)具有集体意识、团队合作,质量意识及社会责任心；
(3)遵守劳动纪律、环境意识、安全意识；
(4)具有信息查询、收集与整理,独立学习、获取新知识的能力        ；
(5)具有制订工作进度表以及控制进度的执行能力,方案设计与评估决策能

3.课程标准
3.1 教学内容选取依据
按照学习领域、工作任务或项目要素阐述学生在不同阶段应当学习的内容和需要实现的学习目标，并运用简明扼要、通俗易懂的语言从知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等方面对学生的学习提出明确要求，同时提供典型案例。
3.2教学内容组织与安排

项目	学习任务	教学内容	知识点	技能点	重点、难点	教学目标	教学形式建议	学时
项目一：安全防护（4学时）	任务一：环境及设备安全防护	1.汽车维修工工作场所相关国家安法规 2.汽车维修工作场所安全标志 3.布置汽车维修工作区域 4.安全设施和设备 5.有害气体，液体和粉尘等对人体的危害	1.掌握汽车维修工作安全法律法规 2.掌握安全标志的含义 3.掌握 工作场所的供电、供气管路安全布局要求， 消使用防设备的。 4.掌握有害气体的防护知识	1.能够按照汽车维修工作相关的国家安全法规、 国家环境法规实施作业。 2.能够对工作场所用电、用气定期检查维护。 3.能够定期检查和维护消防设施和设备 ，集尘装置。	重点：用电，用气，消防安全，有害气体的知识 难点：定期安全维护作业检查	1.理解环境及设备安全的内容 2掌握环境及设备安全的检测实施方法。	理实一体，任务工单教学，企业参观	2
	任务二：个人安全防护及工具设备防护	1.个人安全防护要求 2.个人安全防护用品的使用方法 3.安全防护设备的使用方法 4.危险化学品的处理规程 5.危险化学品的个人防护要求 6.工具设备作业前，作业中，作业后的安全防护及操作规程	1.掌握个人安全防护用品的作用 2.掌握识记与危险化学品特性及相关的国家安全法规 3.掌握工具设备的操作安全技术要求	1.能够按照技术要求正确穿戴个人防护用品实施作业 2.能够按照技术要求操作并检查设备实施作业	重点：个人防护及设备的使用要求 难点：防护设备的定期检查维护	1.理解防护用品的重要性及穿戴规范，设备使用规范 2.掌握防护用品及设备在作业前，作业中，作业后的检测	防护用品，任务工单 理实一体教学，企业参观	2
项目二：车身附件拆装（4学时）	任务一：车身外板件的拆卸	1.能做好维修车辆的安全防护 2.能选择和使用板件拆装工具 3.车门拆卸 4.车门安装 5.质量检测	1.掌握车门的材料 类型和连接方式 2.掌握车门材料类型及连接方式 3.掌握车门拆装工具 4.掌握车门拆卸的操作要求及注意事项	1.能够根据需要选择合适的拆卸工具拆卸车门 2.能够按装配要求正确安装车门 3.能够查找制造厂商的能用塞规检查与调整间隙，使其达到制造厂商的装配要求 4.能够使用专用工具检测新件与关联件的整体适配状况 5.能够按标准对安装的新件进行调整，确保达到制造厂商的装配要求	重点：车门的拆卸工艺流程 难点：车门的调整工艺	理解车门的构造 掌握车门拆卸安装调整的工艺流程及注意事项。	轿车车门，任务工单 理实一体教学，企业参观	2
	任务二：车身内装饰件的拆卸	1.能做好维修车辆的安全防护 2.能选择和使用板件拆装工具 3.车门内饰板拆卸 4.车门内饰板安装 5.质量检测	1.掌握车门内饰板的材料类型和连接方 的材料 类型和连接方式 2.掌握车门内饰板的材料类型和连接方 材料类型及连接方式 3.掌握 车门内饰板的材料类型和连接方拆装工具 4.掌握车门内饰板的材料类型和连接方拆卸的操作要求及注意事项	1.能够根据需要选择合适的拆卸工具拆卸车门内饰板 2.能够按装配要求正确安装车门内饰板 3.能够查找制造厂商的能用塞规检查与调整间隙，使其达到制造厂商的装配要求 4.能够使用专用工具检测新件与关联件的整体适配状况 5.能够按标准对安装的新件进行调整，确保达到制造厂商的装配要求	重点：车门内饰板的拆卸工艺流程 难点：车门内饰板的调整工艺	理解车门内饰板的构造 掌握车门内饰板拆卸安装调整的工艺流程及注意事项。	轿车车门，任务工单 理实一体教学，企业参观	2
项目三：车身损伤评估（4学时）	任务一：车架式车身碰撞损伤评估报告制定	1. 为什么要做损伤评估 2.车架碰撞损伤程度的主要影响因素 3.车架式车身结构特点 4.车架式车身碰撞特点 5.车架损伤变形的类型 6.车身损坏的维修方案 7.损伤评估方案的实施 8.损伤钣金件修理与更换原则	1.掌握损伤评估过高过低对车身修复的影响 2.掌握简单的分析汽车碰撞力 3.掌握车架的损伤类型，并说明每种损伤类型的判断方法 4.掌握汽车车身修复方案制定的依据、原则和内容	1.能够根据车身变形的情况制定损伤评估方案 2.能够根据评估技术方案实施车身结构检测，并完成报告	重点：损伤评估方案制定 难点：损伤评估作业工艺流程及核心点	理解损伤评估的意义 掌握损伤评估方案的制定及实施	轿车车门任务工单， 理实一体教学，企业参观	2
	任务二：整体式车身损伤评估报告制定	1.承载式车身结构设计特点 2.承载式车身损伤变形倾向 3.车身损坏的维修方案 4.损伤评估方案的实施 5、损伤评估报告表 6.损伤诊断考核	1.掌握损伤评估过高过低对车身修复的影响 2.掌握承载式车身损伤变形倾向 3.掌握承载式车身修复方案制定的依据、原则和内容	1.能够根据车身变形的情况制定损伤评估方案 2.能够根据评估技术方案实施承载式车身结构检测，并完成报告	重点：损伤评估方案制定 难点：损伤评估作业工艺流程及核心点	理解损伤评估的意义 掌握损伤评估方案的制定及实施	轿车车门，任务工单 理实一体教学，企业参观	2
项目四：车身测量与校正（10学时）	任务一： 机械式车身测量	1.车身测量的重要性 2.汽车的外廓尺寸 3.车身测量的基准 4.车身测量数据图的读取实施. 5.米桥式机械测量系统的原理 6.米桥式机械测量实施	1.掌握车身测量基准的选择 2.掌握车身数据图读图方法 3.掌握机械式测量系统的安装调试方法	1.能够使用维修资源库查阅车身数据图 2.能够正确选用测量头及测量杆安装到测量基准上 3.能够正确实施测量并记录数据。 4.能够根据数据分析损伤部分，为校正提供方案	重点：车身数据图的识读 难点：测量及数据分析	理解车身数据图基准的重要性 掌握车身测量的工艺流程方法并数据分析	米桥式测量系统，任务工单	2
	任务二： 电子车身测量	1.超声波测量系统的原理 2.超声波测量系统的组成 3.测量实施 4.数据分析	1.掌握超声波测量系统的原理 2.测量的工艺流程方法	1.能够使用维修资源库查阅车身数据图 2.能够正确选用测量头及测量杆安装到测量基准上 3.能够正确实施测量并记录数据。 4.能够根据数据分析损伤部分，为校正 提供方案	重点：车身数据图的识读 难点：测量及数据分析	理解车身数据图基准的重要性 掌握车身测量的工艺流程方法并数据分析	超声波测量系统，任务工单	2
	任务三： 车身前端碰撞损坏校正	1.车身校正的原理 2.车身前端碰撞的维修方法	1.掌握常用的校正设备的类型及用途 2.掌握车身损伤正确检验和分析方法 3.掌握车身前端碰撞修复校正的基本原则和注意事项 4.掌握车身前端碰撞损坏的校正修复步骤方法	1.能够查阅维修技术资料熟悉车身结构特点。 2能够按照技术规范实施车身前端碰撞校正 3.能够实施变校正变释放应力，校正质量检查	重点：校正的安全注意事项 难点：校正工艺流程的实施	理解车身前端校正的注意事项 掌握车身校正夹具及设备的使用，校正质量的检测	大梁校正仪，任务工单	2
	任务四： 车身侧面碰撞损坏校正	1.车身侧面碰撞的分析测量校正方法 2.侧面碰撞校正方法	1.掌握常用的校正设备的类型及用途 2.掌握车身损伤正确检验和分析方法 3.掌握车身侧面碰撞修复校正的基本原则和注意事项 4.掌握车身侧面碰撞损坏的校正修复步骤方法	1.能够查阅维修技术资料熟悉车身结构特点。 2能够按照技术规范实施车身侧面碰撞校正 3.能够实施变校正变释放应力，校正质量检查	重点：校正的安全注意事项 难点：校正工艺流程的实施	理解车身侧面校正的注意事项 掌握车身校正夹具及设备的使用，校正质量的检测	大梁校正仪，任务工单	2
	任务5：车身后部碰撞损坏校正	1. 车身后部碰撞的分析测量校正方法 2. 车身后部校正方法	1.掌握常用的校正设备的类型及用途 2.掌握车身损伤正确检验和分析方法 3.掌握车身后部碰撞修复校正的基本原则和注意事项 4.掌握车身前端碰撞损坏的校正修复步骤方法	1.能够查阅维修技术资料熟悉车身结构特点。 2能够按照技术规范实施车身后部碰撞校正 3.能够实施变校正变释放应力，校正质量检查	重点：校正的安全注意事项 难点：校正工艺流程的实施	理解车身后部校正的注意事项 掌握车身校正夹具及设备的使用，校正质量的检测	大梁校正仪，任务工单	2
项目五：车身结构件的切割与更换（10学时）	任务一：辨 别车 身连 接方 式	1.可拆卸连接方式的种类和特点 2.不可拆卸连接方式的种类和特点	1.掌握可拆卸连接方式的种类、特点、应用范围 2.掌握不可拆卸连接方式的种类、特点、应用范围	1.能够通过目测辨别车身各部件的连接方式 2.能够通过刮除密封胶来辨别车身各部件的连接方式	重点：可拆卸与不可拆卸连接的种类特点 难点：区分可拆卸连接与不可拆卸连接。	理解可拆卸与不可拆卸得类型 掌握可拆卸与不可拆卸的拆卸方法	车身骨架 套装工具 任务工单	2
	任务2：分 离旧 件	1.钻除焊点的专用工具。 2.钻除焊点的操作要求。 3.专用工具。 4.分离构件的操作要求。	1.掌握钻除焊点专用工具、分离构件专用工具的名称，专用工具的使用方法。 2.掌握钻除焊点的步骤及点注意事项及要求，分离构件的方法。 3.掌握分离构件的注意事项及要求。	1.能够按步骤使用点焊去除钻去除焊点. 2.能够使用錾子或自制工具、气动錾子分离构件。	重点：专用工具的类型。 难点：专用工具的操作使用。	理解车身点焊接的原理。 掌握点焊去除的工艺方法。	车身骨架 套装工具 钣金专用工具 任务工单	2
	任务三：新 件准 备	1.粗切割构件的方法 2.定位工具 3.精确切割工具 4.新件定位的方法 5.焊接前处理新旧件的接合区域的操 作要求	1.掌握粗切割构件的工具设备名称及使用方法 2.掌握测量定位工具的名称 及使用方法 3.掌握新件精确切割专用工具的名称 及使用 方法 4.掌握新件测量定位的方法 及定位的要求 5.掌握接合区域的待焊要求 及步骤	1.能够选择合适的粗切割工具、设备、选取粗切割位置、进行测量并做好标记、按规范粗切割构件。 2.能够使用专用工具对新件进行测量定位，精确切割新件。 3.能够使用专用工具修整新旧件的毛刺、打磨处理接合区域、除尘除油	重点：旧件的分离 难点：新件的定位	理解夹具定位在保证焊接尺寸精度的重要性 掌握切割与定位的操作方法	车身骨架 套装工具 钣金专用工具 定位大力钳 任务工单	2
	任务四：焊 接作 业	1.焊接耗材的类型与特点 2.新旧件连接方式的类型与特点 3.焊接方法 4.保养焊接设备的方法 5.气体保护焊焊接作业的操作要求 6.电阻点焊焊接作业的操作要求	1.掌握待焊材料的焊接性能 焊接耗材的类型、应用范围。 2.掌握新旧件连接方式的类型、特点 、应用范围。常用焊接方法的名称及焊接方法的应用范围操作步骤 及要求。 3.掌握焊接设备的组成部分 保养方法 4.掌握气体保护焊的操作技术 5.掌握点焊焊的操作技术	1.能够根据焊接部位正确选择耗材。 2.能够使用有插入件的对接、交错对接、搭接方式连接新旧件。 3.能够进行对接焊、搭接焊和塞焊作业，并能质量检测 4.能够按操作规程进行电阻点焊作业，并能质量检测	重点：气体保护焊焊接、点焊作业的操作要求 难点：实施工艺	理解焊接参数的选用 掌握焊接操作实施规范，焊接质量。	车身骨架 套装工具 钣金专用工具 定位大力钳 二氧化碳气体焊机 电阻点焊焊机 任务工单	2
	任务五： 打磨及防腐处理	1.修整焊疤的专用工具 2.修整焊疤的操作要求 3.防腐材料的特点 4.防腐处理的操作要求	1.掌握焊疤修整专用工具的名称及使用方法。 2.掌握焊疤的修整方法及修整要求。 3.掌握防腐材料的种类及应用范围。 4.掌握防腐处理的要求、方法、作用。	1.能够依据焊疤所在部位选择合适的专用打磨工具修整焊疤。 2.能够正确选择防腐材料，按要求对维修部位进行防腐处理。	重点：专业工具及材料的选用 难点：实施工艺	理解防腐材料的重要性 掌握施工技术规范	车身骨架 套装工具 钣金专用工具 打磨工具 任务工单	2
项目六：典型车身外板件的修复（4学时）	任务一：保险杠的修复	1.识别保险杠材料 2. 判断保险杠的变形种类 3. 判断损伤部位撞击时作用 力大小与方向 4. 选择和使用修复工具、设备 5. 根据保险杠变形种类采取合适的修复方法 6.对维修部位进行修平及防腐处理	1.掌握保险杠材料的特性 2.掌握保险杠修复工具的选择及使用 3.掌握保险杠凹陷、裂纹快速修复的作业工艺。 4.掌握保险杠凹陷、裂纹修复的质量检验方法	1.能鉴别保险杠材料类型 2.能根据车身变形发生的顺序制定车身损伤修复顺序 3.能使用焊条，加热枪机修复保险杠变形 4.能够质量检查	重点：保险杠凹陷、裂纹修复工具的选择 难点：保险杠凹陷、裂纹修复工艺及质量检查	1.能够查阅车辆维修手册确车身材料。 2.能够正确进行安全防护 3.能够使用修复工具实施作业， 4.能够进行质量检查	快速钣金修复工具，任务工单。	2
	任务二：车门凹陷的修复	1.识别车身钢板 2. 判断车身钢板的变形种类 3. 判断损伤部位撞击时作用 力大小与方向 4. 选择和使用修复工具、设备 5. 根据钢板变形种类采取合适的修复方法 6.对维修部位进行修平及防腐处理	1.掌握车身钢板材料的特性 2.掌握门板修复工具的选择及使用 3.掌握典型钣金件凹陷快速修复的作业工艺。 4.掌握车门凹陷修复的质量检验方法	1.能鉴别车身门板材料类型 2.能根据车身变形发生的顺序制定车身损伤修复顺序 3. 能使用手锤+撬棒+车身钣金锉+垫铁+车身整形机修复变形门板 4.能够变修复变应力释放，质量检查	重点：车门凹陷修复工具的选择 难点：车门修复工艺及质量检查	1.能够查阅车辆维修手册确车身材料。 2.能够正确进行安全防护 3.能够使用修复工具实施作业， 4.能够进行质量检查	快速钣金修复工具，任务工单。	2
项目七：车身面板的前处理（4学时）	任务一：车身板件的打磨与施涂	1.安全防护 2.遮盖 3.损伤范围确定，划线 3.打磨 4.质量检查 5.混合原子灰 6. 使用刮涂工具施涂原子灰 7. 范使用红外线烤灯干燥原子灰 8.使用打磨工具打磨原子灰	1.掌握损伤评估的方法 2.掌握砂纸厚度的选择 3.掌握打磨的操作要领 4. 掌握原子灰与固化剂的混合比例 2.原子灰的施工工艺	1.能拆检装饰件 2.能掩盖并保护 3.能正确选用砂纸 打磨羽状边 4.能正确判定羽状边效果 5.能规范使用刮涂工具施涂原子灰 6.能完成5S	重点：损伤范围的确定，原子灰与固化剂混合比例 难点：打磨作业工艺，原子灰施涂工艺	1.能够查阅车辆维修手册。 2.能够正确进行安全防护 3.能够使用检查工具工具实施作业， 4.能够进行质量检查	直尺，专用卡尺，砂纸，打磨机，抹布，吹尘枪，原子灰与固化剂，砂纸，打磨机，刮刀，任务工单，	4

4 教学条件
4.1 教师要求
（1）从事本课程教学的教师，获得高校教师资格证（专任教师）；
（2）本课程主要由校内专任教师完成。
4.2 教学硬件设施及配备
（1）钣金实训室
功能说明：指实训室适用于车身整形修复技能实训、相关项目教学和岗位培训。
主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）

序号	设备名称	用途	单位	基本配置	使用范围（职业鉴定项目）
1	外形修复机	车身钣金整形修复	台	4	汽车维修工四级（1+x车身修复及美容职业等级标准）
2	电阻点焊机	板件连接	台	4
3	CO2气体保护焊机	板件组合、连接	台	4
4	机械式测量系统	板件损伤部位测量、矫正	台	4
5	钣金整形工具	板件整形修复	套	4

（2）涂装实训室
功能说明：指实训室适用于车身涂装修复技能实训、相关项目教学和岗位培训。
主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）

序号	设备名称	用途	单位	基本配置	使用范围（职业鉴定项目）
1	双作用打磨机	板件打磨	台	4	汽车维修工四级（1+x车身修复及美容职业等级标准）
2	烤漆房	车辆及板件喷涂、烘烤	台	4
3	喷枪	喷涂车辆及板件	把	4
4	抛光机	板件缺陷研磨	台	4
5	电子称	油漆称重、调配	套	4

（3）汽修实训室
功能说明：指实训室适用于汽车维修技能实训、相关项目教学和岗位培训。
主要设备装备标准（以一个标准班40人配置）

序号	设备名称	用途	单位	基本配置	使用范围（职业鉴定项目）
1	整车	车辆检测	台	4	汽车维修工四级（1+x车身修复及美容职业等级标准）
2	发动机台架	发动机拆装、调试	台	4
3	举升机	车辆聚声	台	4
4	尾气回收系统	尾气回收	台	4
5	工具套装	部件拆装	套	4

4.3 教材及参考资料
（1）教材：《汽车钣金修复技术》 宁斌，陈万贤，李建华主编，电子工业出版社。
（2）自编实验、实训教材
5 教学考试与评价
本课程采用过程性评价和结果性评价相结合的考核评价模式。综合成绩由结果性评价——期末考试成绩（60%）和过程性评价——平时成绩（40%）组成。期末考试采用应知与应会相结合闭卷考试。平时成绩包括书面作业、课堂提问、现场操作、学习态度、出勤情况。

历兵

新能源汽车维修管理：包括维修管理体系、备件管理、售后服务流程、服务质量控制等内容，培养学生的服务意识和管理能力。

岁月霜华

一人立志，万夫莫敌。

口里娃盲道

新能源汽车故障诊断与维修：学习新能源汽车故障诊断的方法和工具，了解故障编码与解读、故障排除技术和维修流程，培养故障分析和解决问题的能力

郭了个郭

请问一下、你的棺材是滑盖的还是翻盖的？

机械键盘侠

我们经过那么多的考验，最后还是回到了原点。

大理石

勤洗手以外有什么和“非典”扯上关系的。那我是清洁工坐飞机能不能打六。

一生的成长

家庭就像一座山，双方都要拼命往上爬，而山顶只容一个人站住脚。说家像山，更重要的是一山难容二虎，一旦二虎相向，必须要恶斗以分轩轻。通常男人用学术之外的比如拳脚来解决争端，结婚的那天你一定要来做我的伴娘，因为我们承诺过要一起走进婚姻的殿堂。

周卫华

请问一下、你的棺材是滑盖的还是翻盖的？

铁兄

窗外下着雪，泡一杯咖啡，握到它凉了，才知道又想起了你。我的期待你如何才能明白！